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    開關柜絕緣缺陷及對策

    發布時間:2021-04-14 14:46:57  共閱讀:12次
    開關柜絕緣缺陷及對策
      1 常見缺陷及原因    1.1 空氣絕緣間隙小   長期以來,有的高壓開關柜生產廠家,不嚴格執行有關技術標準,使目前有些正在運行的10kV高壓開關柜柜內帶電體的相與相、相與地之間空氣絕緣間隙多在100~125mm之間。作為純空氣絕緣的電氣設備, 《高壓配電裝置設計技術規程》中明確規定,10kV系統純空氣絕緣的最小間隙為125mm。從交流耐壓試驗的結果,并結合事故分析可以看出,10kV高壓開關柜柜內帶電體的相與相間、相與地的最小空氣絕緣間隙,低于125mm的,容量出事故。   1.2 配套附件絕緣性能差   我國10kV高壓開關柜的生產廠家很多,有的廠家為了降低成本,采用絕緣水平較低的配套附件,造成整臺開關柜的污閃電壓降低,達不到額定標準要求。   依照《6~10kV高壓開關柜選型原則》,并結合實際運行經驗,筆者認為10kV高壓開關柜所配附件的沿面絕緣爬電比距,應不低于以下要求:瓷絕緣件18mm/kV,有機絕緣件20mm/kV。   1.3 采用復合絕緣時,不應忽視空氣間隙   有的10kV高壓開關柜內部,加裝絕緣材料制成的隔板,形成帶電體——空氣間隙——絕緣隔板——接地體這樣的復合絕緣模式。   從實際情況看,采用這種復合絕緣時,不能忽視空氣間隙,空氣間隙最小不低于30mm,否則容易引起絕緣事故。   1.4 運行環境差,檢修質量低   一般來說,10kV高壓開關柜的運行環境較差,經常受諸如粉塵、煙霧、蒸氣等的侵襲,使得絕緣層表面被腐蝕,生成導電物,構成絕緣缺陷。還有個別的開關柜使用單位,不重視設備的檢修、維護,不能及時地發現和消除各種絕緣缺陷,最終造成絕緣事故的發生。   2 兩點建議    2.1 10kV高壓開關柜的設計和制造部門,應嚴格執行有關的絕緣標準,把好絕緣間隙關和配件質量關。   2.2 10kV高壓開關柜的使用單位,在設備投運前,一定要做好交流耐壓試驗,若試驗結果不符合《預防性試驗規程》的有關條款,應堅決作退貨處理;對運行中的10kV高壓開關柜,應充分做好維護、檢修工作,并盡可能地改善運行環境。
     

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